回流線配套高壓風(fēng)機(jī)性能特點：

1、用途廣泛：鼓風(fēng)機(jī)同時采用50/60Hz寬頻電機(jī)，可按照客戶不同的需求，選用不同的電壓規(guī)格；捷銘機(jī)電已擁有8大系列，70多種高中低壓鼓風(fēng)機(jī)，使客戶在選型時更具靈活性。

2、壓力穩(wěn)定：我們每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都嚴(yán)格把控，我們通過動平衡系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)處理，達(dá)到優(yōu)異的運(yùn)轉(zhuǎn)平衡性能，機(jī)械精密度高。運(yùn)轉(zhuǎn)部分零件經(jīng)過極精密的平衡設(shè)計、測試、校正，所以震動率極低。

3、節(jié)能環(huán)保：環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)都可以持續(xù)、安全、可靠、長效地工作，所有產(chǎn)品都是通過合金鋁材重型鑄造壓鑄成型，具備“重量輕、能耗少"等傳統(tǒng)鐵皮或壓鑄鐵鼓風(fēng)機(jī)*的優(yōu)良性。且葉輪與其他部件不產(chǎn)生任何接觸，無油無污染，擁有“高、精、輕"等特點，科技含量高、節(jié)能、低碳、高品質(zhì)*出色產(chǎn)品。

回流線配套高壓風(fēng)機(jī)

工作原理：當(dāng)葉輪轉(zhuǎn)動時，由于離心力的作用，風(fēng)向標(biāo)促使氣體向前向外運(yùn)動，從而形成一系列螺旋狀的運(yùn)動。葉輪刀片之間的空氣呈螺旋狀加速旋轉(zhuǎn)并將泵體之外的氣體擠入(由吸氣口吸入)側(cè)槽,當(dāng)它進(jìn)入側(cè)通道以后，氣體被壓縮，然后又回復(fù)到葉輪刀片間再次加速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)空氣沿著一條螺旋形軌道穿過葉輪和側(cè)槽時，每個葉輪片增加了壓縮和加速的程度,隨著旋轉(zhuǎn)的進(jìn)行，氣體的動能增加，使得沿側(cè)通道通過的氣體壓力進(jìn)一步增加。當(dāng)空氣到達(dá)側(cè)槽與排放法蘭的連接點(側(cè)通道在出口處變窄)，氣體即被擠出葉片并通過出口消聲器排出泵體。

安裝要求
1.滿足風(fēng)機(jī)在安裝、使用與維修方面的方便，基礎(chǔ)半部的外形和尺寸應(yīng)按生產(chǎn)廠所提供的安裝圖設(shè)計。
2.基礎(chǔ)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和耐久性。
3.在靜力作用下，沉降和傾斜應(yīng)在允許范圍之內(nèi)以保證機(jī)器的正常使用。
4.基礎(chǔ)的振動應(yīng)在允許范圍內(nèi)，以保證風(fēng)機(jī)正常工作和操作者的正常工作條件。

紙箱機(jī)械用高壓風(fēng)機(jī)注意事項：
1、風(fēng)機(jī)在使用中會可能會產(chǎn)生高溫，應(yīng)避免碰觸外殼，防止?fàn)C傷。 
2、馬達(dá)負(fù)載電流會隨風(fēng)機(jī)之使用空氣壓力變化而變化。配線時應(yīng)裝置適用該機(jī)種之過負(fù)載保護(hù)開關(guān)，并在額定滿載電流下使用，以避免馬達(dá)燒毀。 
3、風(fēng)機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的適用范圍請參考目錄上之風(fēng)量——靜壓曲線圖，并在曲線范圍內(nèi)使用，切勿超過適用范圍。若使用時必須接近封閉壓力，則在管路中設(shè)置壓力釋放閥，當(dāng)使用管路關(guān)閉時，壓力釋放閥會自動打開，調(diào)節(jié)空氣進(jìn)出，以確保風(fēng)機(jī)之壽命，若在管路封閉下運(yùn)轉(zhuǎn)，風(fēng)機(jī)的溫度會急劇上升，此時應(yīng)避免持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，否則可能會發(fā)生變形或損壞。當(dāng)使用的空氣若為間歇性運(yùn)轉(zhuǎn)時，使用空氣閥切換方式運(yùn)作。 
4、硬質(zhì)物體、塵袋粉粒體、纖維及水滴應(yīng)在風(fēng)機(jī)進(jìn)入風(fēng)機(jī)前除去，可用集塵袋方式處理，若在管道中安裝過濾器，為避免降壓損失，請使用大面積過濾器，并定時清理過濾器中之污染物。 
5、應(yīng)定期清理風(fēng)機(jī)內(nèi)部及外部，除去表面灰塵。若大量累積灰塵，散熱效果將變差，可能造成溫度上升，風(fēng)量減少，振動增加，終引發(fā)故障。 
6、軸承、油封及消聲器等屬于消耗品，故有一定壽命，需定期更換。同時葉片、外殼、金屬網(wǎng)等也須依使用環(huán)境（主要是腐蝕性空氣流、氣液混合物等）而定期更換。 
7、在使用中若運(yùn)轉(zhuǎn)不順或有不正常噪音出現(xiàn)，請關(guān)閉電源檢修或致電。

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